大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于怎样加工皮革的问题，于是小编就整理了3个相关介绍怎样加工皮革的解答，让我们一起看看吧。
牛皮的加工工艺流程？
皮革生产工序：削磨，分层，水洗，中和，染色，加脂，压整，干燥，振荡，涂饰，打光，压平，压花，OK。
．皮革生产各工序介绍：主要成分为水场和干场。
（1） 水场：自然与水脱离不了关系，制造场所也到处是水。
A． 生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐，再有货柜车运至皮革厂。
B． 削边整理----分类—然后浸水（使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法：让生皮在水槽中划动，让其充分吸水）
C． 削肉，经过削肉机上的滚刀，除去生皮上残余肉类。
D． 除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰，以消除毛发，化解皮面上色角质层，并除去一些可溶性蛋白质。
E． 脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革剂（铬盐）
牛皮加工技术：
一、消毒与浸泡。消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。
二、刮肉刮毛。备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。将已消毒的湿皮从中间对等割成两块,放进石灰池里浸一昼夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。硫化铵水池，每张牛皮用硫化铵0.15公斤，清水适量，将刮毛的牛皮放进池中踩踏，以脱掉石灰水。然后将牛皮钉在宽0.5米，长0.7米的木版上，用刀刮去牛皮上的残肉，再用清水洗干净。
三、药水处理。药水由重铬酸钠0.5公斤、浓硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤组成。配制方法：将浓硫酸边倒边搅拌缓缓注入水中，再加入重铬酸钠，撒入白糖。将配成的药水分成两份，每份加清水4-5公斤稀释，先将一部分倒进药水缸里搅拌10分钟后，再将余下的药水倒在缸中搅匀，浸泡皮料，经处理的皮面不在皱纹。
四、过热水。从药水缸取出牛皮，放进有适量软皮油的40-50℃的热水中，人工踩即成。加工出的牛皮可达国家收购标准。即湿皮浅蓝色柔软，毛孔清楚，丰满有弹性，白皮无铬斑，染色皮不脱色。
鲜牛皮加工皮革流程？
)清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；
2)脱脂：将盐牛皮用水清洗，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中进行脱脂处理；所述脱脂剂包括以下原料：脱脂酶、聚乙烯吡咯烷酮、吐温-80、水；
3)脱毛：对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；
4)浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
5)脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤，用流水清洗干净；
新鲜猪皮怎么做成皮革？
新鲜猪皮加工皮革制法简单步骤说明：先将猪皮进行预处理，然后进行脱脂、脱毛工艺处理，再经劈皮取其中第一、二、三、四层生皮料，再经脱脂、漂洗、晒干成为成品皮，成品皮再经裁切、浸泡、塑编成形、烘干成为皮制成型品。在猪皮加工中，不但要加强机械脱脂的作用，清除皮下脂肪和油窝内的脂肪组织，还应注意用化学方法除去皮内的脂肪和脂腺所分泌的类脂物质，而且从加工一开始就要尽最减轻或消除部位差别，以使整张成革的软硬程度接近一致。
生猪皮加工预处理一
防腐处理,以前的通常***用干盐腌法，其又称为撒盐法或直接加盐法，将洗净沥水后的新鲜生猪皮，毛面向下，皮面向上，平铺于水泥地板或木垫板上，在整个肉皮面均匀地撤上一层盐，然后在该张猪皮上再铺另一张猪皮，作同样的处理。层层撤盐堆叠至高达1---1.5米即成皮堆。在撤盐时同样要注意将皮张的四腿、腹
边、头尾等拉开，防止皱褶和弯曲，中部要多撒些盐，使皮张堆叠后中部高于四周，便于盐层溶化容易排出来。食盐的用量一般为鲜皮的25-30%。为了提高皮张的质量，也可以在食盐内掺入纯碱2%或硅氟化钠1%作为防腐剂，效果较好。食盐和防腐剂必须在使用前1-2天先混合搅拌均匀。皮张上盐3-4天后，要进行一次翻堆，即将上下层调换一次。翻时应逐张重撒盐，再3-4天就可以取出，放在通风处晾干，前后6-8天。但冬季则需10---12天。
现代化生猪皮加工皮革制法：现代制革生产从传统的准备、鞣制、整饰三个加工步骤发展为干、湿两阶段加工(见制革)。湿加工开始由传统的制革厂分离出来，在原料皮产地或屠宰场附近设厂加工，将生皮鞣制成蓝湿革或白湿革。传统的制革厂只进行干加工，将蓝湿革或白湿革加工为成品革。
到此，以上就是小编对于怎样加工皮革的问题就介绍到这了，希望介绍关于怎样加工皮革的3点解答对大家有用。
